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高效双管板换热器失效形式是由哪些情况造成

发布时间:2019-12-23   点击次数:56次
  目前,高效双管板换热器中产生的大部分传热过程属于热交换过程。在利用热能进行余热回收时更为明显。由于高效双管板换热器的传热系数高,每单位体积的传热面积大,可以同时实现小的温差传热,在废热回收技术中,板式换热器变为优选的热交换装置。
 
  高效双管板换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差z大,并沿传热表面逐渐减小,至出口处温差为较小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差较大顺流较小。
 
  在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均温差增大,高效双管板换热器的传热面积减小;若传热面积不变,采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。
 
  高效双管板换热器应用越来越广泛,针对常见的泄漏问题,分析其主要原因有:板片腐蚀穿透、板片有裂纹、板片变形大、夹紧螺栓紧固不均匀和密封垫片问题等,具体失效形式可能由如下情况造成:
 
  1、安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀,造成垫片、板片错位而泄漏;
 
  2、在高效双管板换热器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处,会造成介质的滞留,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏;
 
  3、高效双管板换热器板片选材不当或使用期过长,超过了允许使用寿命造成泄漏;
 
  4、高效双管板换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀;
 
  5、高效双管板换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力,若与介质中的一定浓度的卤素离子(如氯离子等离子)或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂。

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